কঠোরতা (শক্তি এবং মডুলাস) বাড়ানোর জন্য পলিমারে গ্লাস ফাইবারকে শক্তিবৃদ্ধিকরণ সংশোধন-সংযোজন।
সাধারণ পলিমার রজন: পিএ, পিপি, সাধারণ তন্তু: গ্লাস ফাইবার, কার্বন ফাইবার।
রজনে গ্লাস ফাইবারের বিচ্ছুরণ এবং দৈর্ঘ্য: রজনে কাচের ফাইবারের বিতরণ সমান, ধারণক্ষমতার দৈর্ঘ্য যত দীর্ঘ হবে এবং ততই কার্যকর প্রভাব
গ্লাস ফাইবার সামগ্রী: সাধারণ গ্লাস ফাইবার সামগ্রী 30% ~ 50%। গ্লাস ফাইবারের পরিমাণ যত বেশি হবে তত দৃ the়তা, তবে পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং তরলতা হ্রাস পাবে।
গ্লাস ফাইবারের সারফেস চিকিত্সা: পৃষ্ঠের চিকিত্সা গ্লাস ফাইবার এবং রজন ইন্টারফেসের মধ্যে বন্ধন ক্ষমতা বাড়িয়ে তুলতে পারে, যার ফলে যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিতে উন্নতি হয়।
রজন গ্রেডের নির্বাচন: উচ্চতর কাচের ফাইবার সামগ্রী বা পণ্যগুলির বৃহত্তর পরিমাণে তৈরি করা উচিত, আঙুলের গলানোর একটি উচ্চতর মান চয়ন করা উচিত। উচ্চ প্রবাহের সংখ্যাগত মান কাঁচের তন্তুগুলি ছড়িয়ে দিতে এবং বাল্ক পণ্য গঠনে অবদান রাখে।
খাওয়ানোর মোড - মাল্টিচ্যানেল খাওয়ানোর ফর্মটি গ্রহণ করা।
প্লাস্টিকের কণা, সহায়ক এবং গুঁড়ো ওজন হ্রাস আইশের দ্বারা পৃথকভাবে খাওয়ানো হয়েছিল, এবং উচ্চ কন্টেন্ট ফিলারগুলি দুটি সেট পাশের খাওয়ানো খাওয়ানো হয়েছিল। উচ্চ অনুপাতের নির্ভুলতা, বিলম্ব এবং সেতু নির্মাণ এড়ানো।
গ্লাস ফাইবারটি সাধারণত সিলিন্ডারের মাঝারি এবং পিছনের অংশে যুক্ত হয়, খাওয়ানো মেশিনের মাধ্যমে শর্ট কাট গ্লাস ফাইবার যুক্ত হয় এবং দীর্ঘ গ্লাস ফাইবার সরাসরি খোলার মাধ্যমে যোগ করা হয়।
ব্যারেল এল / ডি —— এল / ডি = 36: 1 ~ 44: 1
সাধারণ পরিস্থিতিতে, এল / ডি = 40: 1 মিক্সিংয়ের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে। সাইড ফিডিং, এক্সস্টাস্ট পোর্ট এবং ভ্যাকুয়াম বন্দর ব্যারেলের এল / ডি বৃদ্ধি করবে।
Pelletizing মোড - গলিত বৈশিষ্ট্য, প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা।
স্নিগ্ধতা, শক্তি, দৃness়তা এবং গলানোর অন্যান্য প্রযুক্তিগত কারণ অনুসারে, নির্দিষ্ট দান মোডটি নির্বাচন করুন, সর্বাধিক সাধারণ জল-ঠান্ডা টানা ধরণের শস্য কাটা; কম কঠোরতা-জল রিং; সহজে আঠালো-ডুবো জলস্তর গলে।
প্রক্রিয়া প্রবাহের চার্ট (স্টিল ফ্রেম প্ল্যাটফর্ম + ক্ষতি-ওজন ফিডার + তরল ইনজেকশন + উত্পাদন লাইন বন্ধনী)
