উৎপত্তি স্থল: | নানজিং, চীন |
পরিচিতিমুলক নাম: | Cenmen |
সাক্ষ্যদান: | CE, ISO9001 |
মডেল নম্বার: | টিএসবি সিরিজ |
ন্যূনতম চাহিদার পরিমাণ: | 1 একক |
---|---|
মূল্য: | Negotiation |
প্যাকেজিং বিবরণ: | 40HQ, 40GP, 20GP |
ডেলিভারি সময়: | 90 দিন |
পরিশোধের শর্ত: | T/T, L/C |
যোগানের ক্ষমতা: | প্রতি বছর 50units |
প্রয়োগ: | পিপি PE এয়ার পারমিবল ফিল্ম | প্লাস্টিক প্রক্রিয়াজাতকরণ: | PE, পিপি |
---|---|---|---|
স্ক্রু নকশা: | ডাবল স্ক্রু | ব্লিঙ্ক করা কার্সরের: | 0.025-0.15MM |
ধারণক্ষমতা: | 200-350kg / ঘঃ | প্রক্রিয়াকরণ টাইপ: | PE ফিল্ম এক্সট্রুশন লাইন |
সর্বোচ্চ। প্রস্থ: | 3000mm | ||
লক্ষণীয় করা: | cast film extrusion machine,cast film extruder |
পিপি, PE এয়ার পারময়েবল ফিল্ম কম্পাউন্ডিং এক্সট্রুশন কাস্টিং প্রসারিত উত্পাদনের লাইন গঠন
পরিচিতি:
পিপি, পি এয়ার পারময়েবল ফিল্মটি বিশ্বের নতুন ধরনের উপাদান, বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতা এবং কোন ফুটো বৈশিষ্ট্য নয়, জীবন পণ্যগুলির অনেক ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যেমন: স্যানিটারি ন্যাপিনস, ডায়াপার নীচে, চিকিৎসা অস্ত্রোপচারের পোশাক এবং এর মধ্যে একটি নির্মাণ শিল্প শ্বাস কাগজ, পাশাপাশি অন্যান্য প্যাকেজিং পণ্য। এই বায়ু প্রবাহযোগ্য ফিল্মটি উচ্চ শতাংশ (50-60%) অতি-সূক্ষ্ম ঘনত্ব অজৈব ফিলার, ক্যালেন্ডারিং, প্রসারিত প্রসারিত, অসংখ্য মাইক্রোপ্রোরি এবং অভিন্ন বিতরণ তৈরি করে। মাইক্রোপ্রোস্ ব্যাস 0.1-10 um এবং তারা কেবল বায়ু পরিবাহিত কিন্তু তরল নয়।
সাধারন বায়ু পারময়েবল ফিল্ম দুটি ধাপে প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি ব্যবহার করছে, প্রথম ধাপটি পিএইচ পলিমার রজন, অজৈব ফিলার এবং যৌগিক এবং প্লেলেটাইজিংয়ের জন্য অ্যাডভাইভ তৈরির জন্য একক স্ক্রু এক্সট্র্রুডার ব্যবহার করছে। এক্সট্রুশন ঢালাই এবং প্রসারিত গঠন প্রযুক্তি জন্য একক স্ক্রু extruder ব্যবহার করে দ্বিতীয় পদক্ষেপ। এই দুটি ধাপে প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিতে উচ্চ শক্তি খরচ কিন্তু কম দক্ষতা রয়েছে, কারণ এটি অজৈব ফিলারের জন্য যথেষ্ট যৌগিক প্রভাব ধারণ করে না। ফলস্বরূপ, মাইক্রোপোরের বন্টন ইউনিফর্ম নয় এবং পোর আকারটি ব্যাপকভাবে হ্রাস পায়, যা উচ্চ-শেষ এবং মাঝারি-শেষ পণ্যগুলি উত্পাদন করা অসম্ভব করে তোলে।
সরঞ্জাম ভূমিকা:
CENMEN এক ধাপে প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি উত্পাদন লাইন অন্তর্ভুক্ত: কাঁচামাল সরবরাহ সিস্টেম, twin স্ক্রু যৌগ extruder, স্ক্রু পাম্প, এক্সট্রুশন গঠন সিস্টেম, প্রসারিত আকৃতি সিস্টেম, ঠান্ডা এবং ঘুর সিস্টেম। Consecutively কাঁচামাল সমানুপাতিক খাওয়ানো প্রক্রিয়াকরণ, উপাদান সমানভাবে ছড়িয়ে, এক্সট্রুশন ঢালাই, প্রসারিত আকৃতির এবং ঘুর জন্য compounding। এই পদ্ধতির সুবিধার নীচে তালিকাভুক্ত করা হয়েছে:
পুরো উত্পাদন লাইন ক্রমাগত উৎপাদন, উচ্চ দক্ষতা হয়। কাঁচা মাল থেকে এক সময় বাতাসে প্রবেশযোগ্য ফিল্ম থেকে পুরো উত্পাদন প্রক্রিয়া সম্পন্ন।
কাঁচা মাল সরবরাহ সিস্টেম স্টোরেজ, রূপান্তর এবং সঠিকভাবে খাওয়ানোর প্রসেস সম্পূর্ণ। উচ্চ অটোমেশন এবং পুরো উত্পাদন প্রক্রিয়া ধুলো মুক্ত।
উচ্চ টর্ক গিয়ারবক্স উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা জন্য টুইন স্ক্রু extruder জন্য সজ্জিত করা হয়। ব্যারেল এবং স্ক্রুগুলির জন্য কম ফাঁক দূরত্ব এবং উচ্চ-নির্ভুলতা, যা অজৈব ফিলারের সাথে PE পলিমার রজন সংযোজন করার জন্য একটি এমনকি ছড়িয়ে এবং বিতরণ সরবরাহ করে। নিম্নতর অ্যাপারচার এবং চূড়ান্ত ফিল্ম পণ্য জন্য সমানভাবে মাইক্রোপ্রসেস বিতরণ।
এক্সট্রুশন গঠন সিস্টেম উচ্চ-স্পষ্টতা ছাঁচ মরা এবং রোলার চাপার সঙ্গে সজ্জিত করা হয়, যা স্থিতিশীল কাস্টিং গঠন প্রভাব এবং ইউনিফর্ম বেধ চূড়ান্ত পণ্য প্রদান করে।
প্রসারিত আকার সিস্টেম, গরম ডিভাইস, প্রসারিত ডিভাইস এবং শীতল ডিভাইস, স্থিতিশীল অপারেশন এবং অভিন্ন অঙ্কন অনুপাত দ্বারা রচনা করা হয়।